Historia politetrafluoroetylenu rozpoczęła się 6 kwietnia 1938 r. W Laboratorium Jackson w Du Pont w New Jersey. W tym szczęściu dr Roy J. Plunkett, który pracował z gazami związanymi z czynnikami chłodniczymi Freon, odkrył, że jedna próbka spontanicznie spontanicznie z białą, woskową substancją stałą.

Testy wykazały, że ta bryła była bardzo niezwykłym materiałem. Była to żywica, która opierała się praktycznie każdego znanego chemikalia lub rozpuszczalnika; Jego powierzchnia była tak śliska, że ​​prawie żadna substancja nie trzymałaby się jej; Wilgoć nie spowodowała, że ​​puchła, a po długotrwałej ekspozycji na światło słoneczne nie rozeszły się ani nie stały się kruche. Miał temperaturę topnienia 327 ° C i, w przeciwieństwie do konwencjonalnych termoplastów, nie płynie ponad ten punkt topnienia. Oznaczało to, że należy opracować nowe techniki przetwarzania, aby pasowały do ​​charakterystyki nowej żywicy - które Du Pont nazwał Teflon.

Techniki pożyczania z metalurgii proszkowej, inżynierowie Du Pont byli w stanie kompresować i spieszyć żywice politetrafluoroetylenu w bloki, które można by obrabiać, aby utworzyć dowolny pożądany kształt. Później opracowano dyspersje żywicy w wodzie, aby pokryć szklaną ubranie i wytwarzanie emalii. Wytworzono proszek, który można było mieszać z smarem i wytłaczane do pokrycia drutu i produkcji rur.

Do 1948 r., 10 lat po odkryciu politetrafluoroetylenu, Du Pont uczył swoich klientów technologii przetwarzania. Wkrótce fabryka komercyjna działała, a żywice politetrafluoroetylenowe PTFE stały się dostępne w dyspersjach, żywicach ziarnistych i drobnym proszku.

Dlaczego warto wybrać wąż PTFE?

PTFE lub politetrafluoroetylen jest jednym z najbardziej odpornych na chemicznie materiałów. Umożliwia to węże PTFE odnieść sukces w szerokim zakresie branż, w których mogą zawodzić bardziej tradycyjne węże metaliczne lub gumowe. Połącz to z i doskonałym zakresem temperatur (-70 ° C do +260 ° C), a kończysz z bardzo trwałym wąż, który może wytrzymać niektóre z najcięższych środowisk.

Bez tarcia właściwości PTFE pozwalają na lepsze prędkości przepływu podczas transportu materiałów lepkich. Przyczynia się to również do łatwego czyszczenia designu i zasadniczo tworzy „nieprzywierającą” wkładkę, upewniając się, że pozostawienie produktu może samodzielnie odpłynąć lub po prostu zmyć.