Historia POLITETRAFLUOROETYLENU rozpoczęła się 6 kwietnia 1938 r. w laboratorium Jacksona w Du Pont w New Jersey. Tego szczęśliwego dnia dr Roy J. Plunkett, który pracował z gazami związanymi z czynnikami chłodniczymi FREON, odkrył, że jedna próbka spontanicznie polimeryzowała do białego, woskowatego ciała stałego.

Testy wykazały, że ten stały materiał był naprawdę niezwykły. Była to żywica, która była odporna na praktycznie wszystkie znane substancje chemiczne lub rozpuszczalniki; jej powierzchnia była tak śliska, że ​​prawie żadna substancja nie przywierała do niej; wilgoć nie powodowała jej pęcznienia, a ona nie ulegała degradacji ani nie stawała się krucha po długotrwałym narażeniu na działanie promieni słonecznych. Miała temperaturę topnienia 327°C i w przeciwieństwie do konwencjonalnych tworzyw termoplastycznych nie płynęła powyżej tej temperatury topnienia. Oznaczało to, że należało opracować nowe techniki przetwarzania, aby dostosować je do charakterystyki nowej żywicy – ​​którą Du Pont nazwał TEFLON.

Zapożyczając techniki z metalurgii proszków, inżynierowie Du Pont byli w stanie kompresować i spiekać żywice POLYTETRAFLUOROETHYLENE w bloki, które można było obrabiać maszynowo, aby uzyskać dowolny pożądany kształt. Później opracowano dyspersje żywicy w wodzie, aby powlekać tkaninę szklaną i wytwarzać emalie. Wytworzono proszek, który można było mieszać ze środkiem smarnym i wytłaczać, aby powlekać drut i wytwarzać rury.

W 1948 r., 10 lat po odkryciu POLITETRAFLUOROETYLENU, Du Pont uczył swoich klientów technologii przetwarzania. Wkrótce uruchomiono zakład komercyjny, a żywice POLITETRAFLUOROETYLENU PTFE stały się dostępne w postaci dyspersji, żywic granulowanych i drobnego proszku.

Dlaczego warto wybrać wąż PTFE?

PTFE lub politetrafluoroetylen jest jednym z najbardziej odpornych chemicznie materiałów dostępnych na rynku. Dzięki temu węże PTFE sprawdzają się w szerokim zakresie branż, w których bardziej tradycyjne węże metalowe lub gumowe mogą zawieść. Połącz to z doskonałym zakresem temperatur (-70°C do +260°C), a otrzymasz bardzo wytrzymały wąż, który wytrzyma najtrudniejsze warunki.

Beztarciowe właściwości PTFE umożliwiają lepsze natężenie przepływu podczas transportu materiałów lepkich. Przyczynia się to również do łatwego czyszczenia projektu i zasadniczo tworzy „nieprzywierającą” wyściółkę, zapewniając, że resztki produktu mogą same się opróżnić lub zostać po prostu zmyte.